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孙玮

2026-09-04

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安徽环马聚力新材料有限公司

手机：18155390456

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安徽环马PVC高发泡合金材料配方、工艺和性能配方组成/质量份树脂PVC（SG-3） 100 增韧剂CPE-g-MBS 30 增塑剂DOP 25 DBP 15 发泡剂AC 6 阻燃剂Sb2O3 8 成核剂超细微硅粉HM-1250 10 促进剂ZnO 1.2 交联剂DCP 3 稳定剂、润滑剂等 0.5 制备工艺 ①制备CPE-g-MBS接枝共聚物。利用单螺杆挤出机，通过熔融接枝的方法将MBS接枝到CPE上，其中CPE与MBS的质量比为1:1，引发剂DCP的用量为CPE与MBS总质量的1%，挤出温度180℃，螺杆转速45～50r/min，反应时间2～3min。 ②高速混合。将PVC、CPE-g-MBS、发泡剂、促进剂、成核剂、阻燃剂、交联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂等按照配方比例加入高速混合机中，在60～80℃温度下混合搅拌15～20min。 ③熔融塑炼。将步骤②所得到的物料在密炼机中塑化，塑化温度135～155℃，塑化时间3～5min；再将所得到的物料转移到双辊开炼机中进行精炼，塑化温度160～170℃，塑化时间5～10min；然后再将精炼好的物料转移到四辊压延机中与基布贴合压延，第一辊和第二辊温度控制在160～170℃，第三辊和第四辊温度控制在100～125℃，辊速25～30r/min，制得半成品。 ④发泡成型。将步骤③得到的半成品引入发泡炉，发泡温度控制在185～190℃，发泡时间为2～3min，发泡结束后，在空气中冷却2～3s，即可得到PVC高发泡合金材料。材料性能利用CPE-g-MBS增韧PVC材料，不仅制备出相容性好的合金材料，而且利用MBS中不饱和键的交联作用，提高了PVC的发泡性能，使得PVC高发泡合金强度高，稳定性好，发泡密度可以达到约0.25g/cm³，相对目前普通发泡PVC材料（密度0.25g/cm³）降低了约40%。
孙玮

2026-09-03

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安徽环马聚力新材料有限公司

手机：18155390456

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安徽环马PVC、EVA 共混发泡材料配方、工艺和性能配方组成/质量份树脂PVC（SG-3） 100 EVA（VA含量＞18%） 40 LDPE 30 增塑剂DOP 25 DBP 15 发泡剂AC 5 发泡稳定剂FS-100 3 填充剂超细微硅粉HM-1250 30 稳定剂3PbO·PbSO4·H2O 2.5 HO5PPb3 1.5 交联剂DCP 0.2 TAIC 1.5 润滑剂HSt 0.5 促进剂ZnO 0.3 制备工艺：按配方比例称量好原料，先将EVA、LDPE、润滑剂混合均匀后置于挤出机中混炼挤出、切粒，制成EVA/LDPE母粒；将PVC、增塑剂混合，在110～120℃温度下混合搅拌10～15min，再加入填充剂、稳定剂、交联剂和促进剂混合均匀后送入二辊开炼机中塑炼，并加入EVA/LDPE母料塑炼，控制塑炼温度105～110℃，时间5min，然后加入发泡剂及发泡稳定剂模压塑化发泡，模压压力5～6MPa，温度145～155℃，保温加压10～20min后开模，发泡、熟化24h，即成PVC/EVA低发泡片材。工艺流程如下：（EVA、LDPE、润滑剂→称量→混合→挤出→冷却→切粒（EVA/LDPE母粒））（PVC、增塑剂→称量→混合）（填充剂、稳定剂、交联剂、促进剂）→塑炼→（发泡发泡剂、发泡稳定剂）模压发泡→熟化→PVC/EVA低发泡片材材料性能：密度0.22～0.30g/cm³；拉伸强度1.8～2.5MPa，断裂伸长率200%～950%，邵氏硬度25～30A。该材料主要应用于各类软质片材、鞋材等制品。
孙玮

2026-09-02

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安徽环马聚力新材料有限公司

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安徽环马糊状 PVC 发泡壁纸配方、工艺和性能配方组成/质量份配方及材料高发泡中发泡低发泡树脂PVC（乳液法） 100 100 100 增塑剂DOP 70 70 70 环氧大豆油 4 4 4 TOTM 10 10 10 发泡剂AC 6 5 4 复合稳定剂Ba/Cd/Zn 3.5 3.5 3.5 填充剂超细微硅粉HM-1250 25 40 50 色浆及稀释剂适量适量适量制备工艺：按配方比例称量配料，首先将PVC与增塑剂及填充剂混合均匀，在60～70℃温度下制成假塑性的糊状物，在90～100℃下凝胶备用。然后用AC发泡剂与稳定剂在不需加热的情况配制成化学发泡糊。凝胶与发泡糊在一定温度下混合使其熔融，采用圆网涂布法或涂刮法制成高发泡、中发泡和低发泡制品。工艺流程如下。（PVC树脂、增塑剂、填充剂→称量→混合→凝胶）（发泡剂、复合稳定剂、色浆→称量→混合→化学发泡糊）→混合熔融→发泡成型材料性能：表面光滑，用于壁纸、家具等装饰与美化。

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