在机床的装配过程中，交叉滚子轴承通常会作为机床转台轴承进行使用，但在装配时，多采用加热安装的方法，由于加热温度和加热过程很容易导致轴承出现尺寸偏差，从而影响到装配精度，所以就需要对其过程中的尺寸进行控制。

　　交叉滚子轴承热装尺寸控制

　　1、装配前的加热

　　交叉滚子轴承的外圈及内圈通常是过盈配合或是间隙极小的间隙配合，因此在安装过程中，一般采用油浴加热或感应加热的方法对相关部件进行加热，加热的温度不宜超过80℃，一般先将轴承座圈进行加热，然后将轴承外圈装入座圈孔中，接着将安装完成的轴承与座圈同时加热，使轴承内圈尺寸膨胀，之后将轴承内圈装人轴中。采用油浴加热，通常要设计制作加热的油箱、加热的电热管、温控装置、检测装置等。采用感应加热要控制好温度，加热之后需要进行退磁处理。

　　2、加热尺寸控制

　　在交叉滚子轴承正式安装前，还需要对相关件加热的尺寸变化进行实际检测，以确定加热后的尺寸是否满足安装要求，避免可能由于零件加热的尺寸变化不到位，导致安装的失败。通常座圈与轴承加热的装配控制时间、轴承内孔组件加热后与轴装配控制时间不应大于30min，以确保在此时间内有充足的尺寸膨胀量。

　　交叉滚子轴承的预紧调整要求

　　交叉滚子轴承在安装及调整过程中，非常重要的一项调整工作是预紧控制，通常采取调整垫片的厚度来控制预紧量，同时检测回转工作台的转矩来验证预紧的程度。测量转矩时，利用弹簧拉力计测量转动的均匀拉力，同时实测力臂的长度，从而计算转矩。

　　交叉滚子轴承预紧时，各螺栓要控制转矩一致性，使用的拧紧力矩对角拧紧螺栓2~3次。之后还可以通过将交叉滚子轴承安装于工作台系统中，进行整机的试切削加工，测试工件的粗糙度来反映轴承是否预紧准确，如果有需要可以再次调整轴承的预紧，直到得到满意的粗糙度及使用性能为止。

　　以上就是为大家整理的交叉滚子轴承热装尺寸控制及预紧调整要求，希望能对大家有所帮助。轴承的热装尺寸控制其实不于交叉滚子轴承，在所有对安装及安装后的使用有较高精度要求的轴承上面，热装尺寸精度都有着严格控制要求，希望大家在装配时能多加注意。