会议开始时间：2019-12-12

当前，中国纺织业的发展环境非常复杂，除了多变的宏观形势，行业自身也是在困境中推进调整转型。放眼整个纺织业，近年来围绕行业结构调整，产业用纺织品的发展状态可谓风头无两，尽管同样面对诸多发展困境，但其未来仍旧承载着厚重的行业期待。立足于此，行业企业该如何才能把握新的窗口期？一次水刺行业总工的深度交流让我们看到了业界企业的思考和行动。

12月12日，由郑州纺机工程技术有限公司组织的第三届“郑纺机总工论坛”在上海梅赛德斯奔驰文化中心举行，来自水刺行业约70位总工及企业负责人到会，中国产业用纺织品行业协会水刺非织造布分会会长张芸，东华大学靳向煜教授、天津工业大学钱晓明教授以及来自郑纺机、华西村特种化纤厂以及浙江天纶无纺、潍坊鑫丰纺织等行业领导及专家出席会议。会议由郑纺机非织造布工程事业部副总经理康桂田主持。

观宏观 看方向

很多时候，技术工作者们都习惯了低头做事，似乎这样才是给“技术工作者”这个称谓最到位的解读。然而，身处信息化的时代，面对多元化的需求和复杂的市场变化，从大势中寻找创新乃至企业发展的方向不失为一个重要方法。此次论坛，主办方不仅邀请了行业协会领导分析大势，还从专家层面解读了水刺行业的未来发展。

中国产业用纺织品行业协会水刺非织造布分会会长张芸在出席会议时表示，当前业界企业都已经深刻感受到了市场环境的复杂性，简单说好或者不好都不是现状最好的描述。有企业感觉难，然而，同时我们也看到了不少新面孔在行业中出现。张芸坦言，在近20年的行业发展中，从几条线到四五十条线再到300多条线，整个发展过程，每一年大家似乎都喊着不容易，但回头看，我们仍旧很好地走过来了。如今，大家同样在面对较大的竞争压力，包括无奈的价格战等等，但行业企业同样表现出了自己的韧性。从总体情况来看，大家应该对行业的未来发展有信心。

东华大学靳向煜教授在交流中，围绕“水刺行业的未来发展方向及趋势”同与会代表进行了较为深入的交流。发言中，他从原料入手，分析了棉水刺产品的原料问题以及相关水刺棉产品的市场现状。据介绍，2019年，国内棉纺水刺产品产能约为8.5万吨，较2018年有较大提升，而这些表现得益于行业新产能的投入。围绕原料，他还谈及包括唐山三友、兰精、赛得利等企业都在加大对棉替代纤维产品的研究，如莱赛尔纤维的产能，在2020年或将从当前的5万吨增长到50万吨。他表示，这样的纤维产能扩张对于水刺产品生产企业而言应该是好事，一方面，纤维厂商会加大差异化产品的研发力度，由此会带动水刺企业的产品多元化发展，另一方面，大幅增长的纤维产能，也必将影响到纤维价格，产品企业或因此收益。

在分析产品应用领域情况时，靳向煜教授表示，2019年水刺行业的表现总体好于上年预期，其中包括了干巾和湿巾的突破为行业带来的利好。他表示，随着人们消费理念的转变，干巾和湿巾产品会持续不断形成对常规毛巾产品的替代。此外，对于汽车用和墙布等应用领域的分析，则透射出这些领域的市场需求衰减状况。从这些应用领域的市场表现来看，他建议企业关注因消费方式和理念的转变对行业带来的影响。

当谈及装备时，靳向煜表示经过调研，大家普遍认为国产装备的性价比在不断提升，这样的评价源于装备企业的持续创新，以及对设备加工精度和材料的关注和研究。他说国产设备的提升大大解决了国内的生产能力需求的问题。同时，他也表示相较于国外设备，国内设备在稳定性方面仍存有一定差距，在铺网机和梳理机等方面仍需要做更多努力。

谈及水刺行业的未来，天津工业大学钱晓明教授表示，在战略层面上是被看好的，但从战术层面上来说，企业扩产能应该保持谨慎的态度。他说，当前水刺产品的市场容量有，整个市场没有问题，且在持续增长。比如今年，虽然原料企业、生产企业有些说没有赚到钱，但产量却在增长。目前行业有超过350条生产线，每年几乎都在喊水刺的产能饱和了，但每年大家却还都在上。

钱晓明说，中国是个大市场，非织造产品内销占绝对比重，再加上原材料方面的创新改革，纤维品质更好，品类也在增加。在设备方面，如郑纺机，近年来在装备上做了很多工作，以前，大家听到国产设备可能会皱眉头，但现在，我们的国产设备甚至都“走出去”了。比如郑纺机在纯棉、高压产品上的创新，甚至还在国家的支持下筹办了水刺产品技术的研发平台，一直在推动行业提升。在纤维、设备以外的第三个关键因素是消费观念的变化，这样的变化，我们作为普通消费者一员可以深刻感受到，很多干巾和湿巾的应用范围越来越大。他相信行业的未来是乐观的，但眼前要保持谨慎。

此外，围绕行业和企业发展钱晓明还表示，在水刺产品和设备的创新方面，企业应该更加有意识地去推动革新。在竞争中，大家要给自己留下利润，这是为了留下创新的通道和资本。

互动交流 拉动产业链对接

“总工论坛”事实上并非一个维度的技术交流，这个平台立足产业链，打通了产业上下游“总工”间的对话。原料企业、设备企业、水刺产品企业，三方的技术交流让水刺行业和企业的对接更加高效，有力。

郑纺机非织造布工程事业部副总经理汤水利在“郑纺机水刺法非织造布成套装备的现状与近期发展目标”的主题交流中，分别围绕水刺法非织造布行业现状、发展环境，以及郑纺机水刺法非织造布成套装备现状、近期发展的目标等进行了分析和介绍。

就水刺法非织造布行业现状和发展环境，汤水利表示，近年来全球水刺非织造布行业发展迅速，1990年全球水刺非织造布产量仅为7万吨，随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，大大提高了水刺线的生产效率。到2018年，国内水刺非织造布企业约168家，水刺生产线约386条，水刺布的年产量已超过80万吨。2019年，从相关数据来看，非织造和水刺仍旧呈上升趋势。他在发言中还特别分析了水刺产品应用领域的现状，包括中国成人失禁用品市场前景，湿巾产品的国内外需求表现及差别，水刺非织造布干柔巾的发展状况等等。期间，他还分享了美国、俄罗斯，以及印度等国的相关产品市场情况。

目前，郑纺机在水刺装备技术方面包括直铺(以双梳理机为主)生产线、半交叉(两梳一铺)生产线、全交叉(以两梳两铺为主)生产线、纯棉(棉、脱脂棉)水刺法非织造布(布、化妆棉)生产线、湿法可冲散生产线、高压水刺布(超纤裂解、针刺布修面等)生产线等。但在企业产品技术交流中，汤水利的发言却规避了对于设备的技术特点介绍，而十分坦诚地将交流重点放在了郑纺机设备与国际先进水平相比存在的主要问题上，直言企业设备在直铺水刺布的横向强力较低；交叉水刺线的产能较低；设备的可靠性稍差等状况。

作为交流的重点，汤水利详细介绍了郑纺机设备技术发展目标，其中包括：减小直铺水刺布的纵横向强力比；提高交叉线的产量并减小布的克重偏差；实现全流程自动化；逐步实现智能化；提高设备运转安全性；进一步降低能耗；配备必要的安装工具和专用工具；减少布面缺陷；提高可靠性和外观设计与涂装质量，以及达到环保标准要求等。很显然，这些创新或是提升的方向均源于客户需求。

华西村特种化纤厂总工程师马强分享了“水刺法非织造布纤维加工技术交流”。他在发言中介绍了华西特纤的基本情况。作为中国最大的水刺短纤维原料生产基地，该公司目前具备40万吨/年聚酯聚合能力和40万吨/年涤纶短纤能力，生产产品包括水刺涤纶短纤维、涡流纺涤纶短纤维、针织专用涤纶短纤维、缝纫线用涤纶短纤维、细旦涤纶短纤维、荧光增白涤纶短纤维等50多个品种，企业年产值达30.5亿。2019年企业水刺短纤维预计实现国内销售14.5万吨，出口销售9.0万吨。目前，该公司全年实现全产全销，现有产能中非织造用纤维约占60%。在建12万吨装置预计2020年下半年投产，主要产品为水刺及绿色环保高端纺织用纤维。

据悉，目前华西非织造用短纤维品种包括常规水刺专用、细旦水刺专用、环保型无锑水刺专用、热轧专用、浸胶专用、荧光增白（水刺、针刺）以及根据客户特殊要求的定制产品等。此外，他还对产品的生产特点进行了介绍。

参与主题交流的是来自浙江天纶无纺布有限公司总工程师白克敏和潍坊鑫丰纺织有限公司总工程师王拥军，他们分别围绕企业产品特点以及设备适用以及产品持续创新方向等方面信息进行了分享。

白克敏在“全交叉水刺生产线生产过程中的经验分享”时表示，“郑纺机总工论坛”给业界企业提供了非常好的学习和交流的机会。作为一名有着22年行业从业经验的技术工作者，他对国内外设备的情况都有了非常清楚的认知。据介绍，天纶无纺成立于2007年，主要产品为革基部，目前企业拥有5条水刺线全部为郑纺机产品。基于多年的使用，他表示郑纺机产品性价比高，企业全部采用郑纺机的设备也是源于信任。这十多年来，他们看到了郑纺机的不断成长和提升，设备越做越好。作为使用者他也坦言设备在细节把控、维修保养、能耗以及清洁性等方面仍有可提升的空间，在他看来，国产设备企业大都将设计研发聚焦在了速度和功能等方面，因此，对于一些小问题的关注不够，未来应该加强。

王拥军也是很早就接触过郑纺机的设备，企业从2012年开始用郑纺机的设备，目前，公司有三条线全部用采用了郑纺机产品。经过多年的合作和交流，三条2.5米幅宽的直铺水刺线产能都已经超过500吨/月。

半天的总工论坛，不仅是主题分享，期间还设置了讨论分享环节，作为主办方，郑纺机将交流话题锁定在“炮轰“郑纺机设备上，鼓励大家直言不讳地交流设备使用经验和遇到的问题，以及相关建议。来自江阴向阳公司、杭州兴农、绍兴舒洁雅等多个用户企业的代表纷纷发言，围绕企业自身的设备和产品特点，交流了一些生产和设备问题，并对郑纺机的持续提出要求和期望。交流中，浙江好才好的代表还十分感慨地说，郑纺机作为国内最大的水刺设备企业，多年来一直在不断进步，依靠业界的”铁粉“，一定可以持续精进企业的产品技术，他希望，郑纺机未来要努力站在世界水刺设备的制高点上。

半天的会议，几十人的交流，却串联起了水刺产业链的资源，沟通也好、分析也罢，我们所感受到的是业界企业在复杂市场环境乃至不容乐观的未来预期中，更加落地的调整方式和更加务实的创新、发展理念。