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产需对话,落地智能制造!2019年智能制造系统解决方案大会纺织行业分论坛举办!
2019-12-13 10:30:37 论坛
会议开始时间:2019-12-12

12月12日,2019中国智能制造系统解决方案大会暨联盟会员代表大会在北京召开。工业和信息化部副部长辛国斌在会上表示,智能制造是推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展的重要抓手。2015年以来,工业和信息化部将智能制造作为制造强国建设的主攻方向,在全国遴选出一批成效明显的试点示范项目,在航空、电力、纺织等重点领域探索出了一批可复制可推广的新模式,在江苏、上海、广东、浙江等重点区域走出了独具特色的发展路径,推动智能制造由理念普及、试点示范阶段进入到深化应用、全面推广阶段。

大会期间,发布了第二批智能制造标杆企业名单,纺织行业新凤鸣集团股份有限公司和溢达集团入选,全国目前只有19家智能制造标杆企业。

此外,会上还为《智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业颁发证书,北自所(北京)科技发展有限公司和赛特环球机械(青岛)有限公司入选。


下午,由智能制造系统解决方案供应商联盟、中国纺织机械协会、中国印染行业协会主办,中国纺织机械协会印染机械分会、中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟承办的2019年智能制造系统解决方案大会纺织行业分论坛印染智能制造供需对接会在北京召开。围绕当前纺织印染行业智能制造需求,通过实际案例展示、圆桌讨论等方式进行了热烈的交流。



中国纺织工业联合会副秘书长科技发展部主任彭燕丽、中国印染行业协会会长陈志华、中国智能制造系统解决方案供应商联盟执行秘书长郭楠、工业和信息化部消费品工业司纺织处干部吴桐、中国纺织机械协会总工程师李毅、中国纺织机械协会高级顾问祝宪民、中国纺织机械协会高级顾问吕洪钢等行业相关领导以及来自印染行业相关企业负责人,智能制造系统集成商、软硬件供应商,相关科研院所参会,会议由中国纺织机械协会副会长、中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟秘书长侯曦主持。



彭燕丽表示智能制造系统解决方案大会为这个行业提供了一个很好的交流平台,从“十三五”开始,纺织行业一直重点关注智能制造,提出了要在7个领域来进行智能制造试点示范,经过这些年的努力,各细分行业都取得了显著的进步,然而实践过程中遇到的一些问题,还需要行业共同努力解决。希望行业能够持续推出系统性解决方案,为广大中小企业提供在智能化方面的帮助,促进行业整体水平的提升。



陈志华在致辞中表示印染行业技术密集、工艺复杂、控制难度高,实现智能制造有一定难度,但印染智能制造的讨论对行业今后的发展非常重要。他表示,短期来说,智能制造有以下几个方面的作用:一、减少人工成本,提高生产效率;二、提高企业技术水平和管理水平;三、提高节能减排和清洁生产水平;四、提高产品质量和稳定性;五、提高市场反应速度,应变市场。当前中国印染行业由高速发展阶段,向高质量发展阶段转变,行业技术水平和设备先进性的提高尤为重要。

我国印染行业智能制造目前还处于初级阶段,很多地方还没有完全实现自动化,行业的智能制造的整体基础还比较薄弱,在设备的互联互通、数据采集、信息融合以及关键的传感器方面,与发达国家还有一些距离。行业大部分企业目前做了一些初步的尝试和探索,也取得了一些成绩。但是实现智能化转型的路径还很远,还需要行业同仁们共同努力,中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟为企业提供了很好的交流平台,对行业智能制造有很大的推动作用。

本次会议在当前的新形势下,谋求企业之间交流与合作,积极加强创新驱动,有利于促进整个行业健康可持续发展。为行业的智能化发展提供新的思路方法,可推动行业高质量发展。



华纺股份有限公司副总工兼信息中心主任王国栋作了《华纺印染智能制造》的报告。他介绍了华纺的企业概况,目前可通过生产现状的感知、现场数据的采集、人机的交互、优化生产工艺、能源的采集,实现管理流程数字化转向管理流程优化。他表示,目前华纺希望能通过企业层面打造智能制造企业、行业层面引领行业转型升级、社会层面建立社会产业联盟。提到华纺智能制造需求,他表示对于设备要求:1、运行参数实现自动数字控制-智能化的前提;2、自诊断数据实现数字化;3、设备互联按统一标准进行通讯;对于软件要求:1、统一开发架构,实现全功能整合;2、知识产权共享,实现服务推广;3、支持云化整合和部署;对于平台要求:1、支持泛在连接、云化服务、知识积累、应用创新;2、开放式云操作系统、工业数据管理、分析、挖掘能力;3、微服务框架、容器技术,快速复用、定制化构建。



杭州开源电脑技术有限公司工业控制事业部总经理赵万强作了《纺织印染智能制造系统解决方案》的报告。印染行业作为体现功能和价值的关键环节,当前面临能耗高、排污大等问题,其实可以通过智能制造的手段来做进一步的降低或者避免。

对行业来说,如何通过智能制造来提高产品的一次成品率,其成本、用工都能够得到明显的改善。目前,杭州开源可以通过现有的产品,联合合作伙伴,针对纺织印染智能制造提供一个系统解决方案,实现各个系统之间的信息互联,整合到同一平台上,实现全部数据的融会贯通。



西安德高印染自动化工程有限公司董事长楚建安作了《推动印染企业实现智能制造的思考与实践》的报告。智能制造作为当前的热门话题,印花装备企业做了一些尝试。他表示,智能制造是大势所趋,在这个过程中需要循序渐进,在过程中我们要关注其实际效果。

印染企业的设备的工艺排列组合复杂,国内的印染厂甚至找不到任何两家设备一样的企业,因此给行业智能制造带来了复杂性,需要针对不同印染厂的需求,找到痛点关键点,找到合适他们的方式,可组合、模块化、灵活的,针对客户实现其价值。关于企业走向信息化一体化管理,他提出要分4步走,从设备生产流程智能化、全厂设备智能网联、构建智能制造体系到最终实现工业4.0,实现印染行业的“智能制造+信息化“。



杭州宏华数码科技股份有限公司副总经理郑靖作了《探讨数码印花技术如何在服装智能制造中发挥更大作用》的报告。数码印花在生产工艺方面,比起传统工艺有更多的一些精细化的要求,在智能制造这方面有天然的优势,数字化和信息化的基础性工作本身已经有了,其更多考虑的是如何让数码印花能够与面料,甚至服装行业,实现更好的融合。

他认为,我国作为纺织大国,在信息化方面还存在一定程度的障碍,如何把相关的行业打通,做成最终产品交到客户手上,目前数码印花在这个方面有着很大的应用。如何通过服装实现印染产品资源的整合,数码印花产业链在其中扮演着关键的角色。



烟台业林纺织印染有限责任公司董事长卫金龙做了《印染智能智造和自研优化的协同效益》的报告。据介绍,烟台业林目前主营针织内衣染色相关业务,产品主打功能化和差异化、定向研发,专属定制。谈到印染行业工艺的复杂性,他认为做针织染整真正实现自动化难度比较大。自动输料系统、染缸的自动化、皂洗等部分都需要根据实际情况进行设计,如何实现数据的精准化也尤为重要。

对于在智能制造方面的诉求,烟台业林希望不同装备供应商实现数据端口的开放;软件供应商系统架构的搭建、算法的完善;集成商对数据进行标准化、系统架构与实际案例的优先对接。



立信染整机械(深圳)有限公司首席执行官助理黄俊华作了《立信印染智能制造解决方案》的报告。恒天立信集团研发团队深耕染整机械研发与发展多年,在染厂智能化的范畴,恒天立信也一直前行。他在报告中指出智能制造不能只追求自动化、应该将整个染厂综合考虑,把不同的产线,不同的产品结合起来,实现融合。首先就是把生产现场的数据收集起来,实现数据的互有互通。

他表示立信的方向,不是从一个问题去解决,而是希望从一个整体去解决。首先从整体工厂的布局系统方面去考虑,然后从企业实际生产过程中考虑种种关系,考虑整体的布局。在提及大数据时,他表示目前一些企业从生产拿到的数据,不能够变成管理数据,立信在追寻大数据管理时,特别注重把参数变成能够有效帮助客户管理工厂的依据,配合客户的产品生产使用。



常州宏大(科技)集团有限公司董事长顾仁作了《基于人工智能技术的印染工艺数字化系统》的报告。顾仁提到,当前印染企业智能制造推进过程中存在共性与个性的现实问题。其中共性问题有:《中国制造2025》战略目标30年实现;单机台的自动化、智能化水平有待进一步提升;网络化、信息化、大数据如何与人工智能技术融合,为行业智能制造提供深度支撑。个性问题包括:印染企业的经营模式、客户群体、产品结构的差异化;内部组织架构、关键人员情况、生产装置的组成及状态;企业文化、管理体系、发展战略定位等。

而人工智能迅速发展,将深刻改变人类社会生活改变世界。织物的印染是一个复杂的加工过程,每天在开发产品,人工智能技术未来在印染行业应用,他认为非常重要,也非常迫切,而印染行业不可能用一张图纸就变成一模一样的智能制造企业,企业需要个性化的系统。他认为印染智能制造工艺数字化、执行智能化、管理网络化、企业组织化是最重要的部分。

有着近三十年发展历史的常州宏大科技集团一直坚持以实现印染生产过程工艺数字化控制为目标,运用近三十年对印染行业的深刻理解及经验,通过积累的先进检测与控制技术,持续研发印染行业具有世界领先技术水平的在线检测产品及智能化装备,持续支撑纺织印染企业的智能化进步与可持续发展!顾仁在大会上跟大家分享了常州宏大新一代智能化技术产品:新一代人工智能技术定形机工艺执行系统、Hawk Vision智能图像整纬机、基于人工智能技术的Hawk Vision智能图像整花整纬机、智能验布系统等。



绍兴环思智慧科技股份有限公司市场总监赵梦丽作了《印染智慧工厂整体解决方案》的报告。目前环思智慧主营ERP以及大数据分析、可视化、看板以及移动云端等技术。其为行业定制的APS,就是通过大数据分析,人工智能可为客户解决实际生产过程中的交期、订单延误等具体的问题,最终实现快速制定生产计划、订单交期快速答复、对于紧急插单调整,以及动态的立即响应,其打造的智慧工厂,目标则在于形成可视化可追溯的产品。



会议的访谈交流环节由中国纺织机械协会总工程师李毅主持,他表示智能制造是当前的热门课题,但目前印染行业还存在人员密集、能耗高、排放大等问题,智能制造可以实现降成本、稳质量、快反应、减排降耗的综合目的。当然,目前印染行业智能化也取得了不错的成果,本次参与交流的企业也都有一定经验可取。圆桌讨论嘉宾就如何做到“一厂一策”、如何为小企业服务助其实现初级智能化、数码印花及传统印花并存融合等等问题进行了分享。同时,印染企业就培养复合人才、生产物流管理、柔性生产、不同规模企业智能化方案的问题进行了分享。
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