近日，走进海宁经济开发区的海宁欧龙皮革服饰有限公司展厅，映入眼帘的一件件皮衣有条不紊地挂在衣架上，各种皮装款式新颖，制作细腻，色彩丰富，让人触摸到皮衣的时尚魅力。一旁的公司设计部门负责人介绍，公司每年开发新品秋装400个SKU、冬装300SKU，这是公司“雷打不动”坚持做的事情，正是依靠产品集成创新积累，使欧龙皮革脱颖而出，成为多个知名品牌公司和时尚集团的长期战略合作伙伴，摆上了国内大商场、品牌专柜、大超市。

　　据了解，欧龙皮革服饰创办于2005年，是一家集皮衣设计、生产、销售为一体的中高档商务休闲男装企业。公司占地18余亩，现有员工200多人，其中，一线缝纫工占到一半，是目前皮革行业ODM企业中车工较多的生产商。近年来，公司年生产量和销售额均居于同行业前茅。

　　时光闪回。1995年底，我市皮革业如火如荼地发展，26岁的伊桥张店人王国良，凭着敏锐的眼光和闯劲，审时度势，“我用三台缝纫机，在自己的家里办起一家皮件生产加工厂，一边组织人员生产，一边在老皮革城门市经营皮衣，”欧龙皮革服饰公司总经理王国良笑着说。如今，他在创业路上走过了26个年头，当年的毛头小伙子变成中年大叔，初心不变。

　　这份初心源自他的专业和对品质匠心的追求。公司凭借开发新品‘获客’外，还有一个重要的方面，就是狠抓从源头到成衣的质检工序，获得客户持续的加分而下单。王国良介绍，从原料着手，严把从原料到成衣的每一道检验关，让每件皮衣都拥有无瑕疵的原料，保障皮衣的高品质。王总坦言，做到这一点很不容易，要在每件皮衣制作环节上，花费更多的人力及工价去完成。

　　从原料进厂、进裁剪车间、皮衣的不同部位、净样、搭色等逐个进行检验，到了缝制阶段，细分缝制环节(袋子、袖子、领子)、前后道、后整理、大烫等等，都要仔细检查一遍，做到不漏检，成衣后请客户来厂检验，及至出货也不忘“瞄上一眼”，担心“漏网之衣”，一件衣服检验工序加起来13次，慢工出细活，一件件精品皮衣诞生了。

　　创新工艺是欧龙皮装的一大特色，让普通皮装起到画龙点睛的作用。公司设计部负责人介绍，“今年公司开发的一款皮衣，在衣服设计细节上增加了手工做旧的工艺，增强了皮衣的神秘感与时尚感；在皮衣接片的缝制中，新添压胶条，达到防风保暖效果；口袋盖、领子等部位做了油边，增添了皮装的平整度、光滑度，视觉上更好看。这三道皮装工艺的创新，一下子提升了皮装“颜值”，把男装做得更美更极致。“我们的设计内敛，外观精致，贴近主流男装流行趋势，展现都市青年男性蓬勃向上的精神特性，呈现干练、自信与果敢”。设计部门负责人说道。

　　时下，皮革行业发展面临诸多挑战，如何使企业赢得可持续发展？王国良表示：“26年来，公司不断加强自主创新，做精做美每一件皮装，为传统皮革转型时尚产业发展注入新的活力，打造高端商务休闲男装，深耕皮革时尚产业，自觉走高质量发展路子”。