以精品水镁石为原料，经过优质矿石筛选、细磨和分级加工等工序，从而制得粒径小、分布窄的超细阻燃粉体。其主要化学成分氢氧化镁，平时多以MgO含量来判定矿石及超细粉体等级。 阻燃机理： ①Mg(OH)2→MgO H2O 受热分解，吸收大量热量，降低火焰实际温度，降低燃烧速率； ② 燃烧释放大量水，降低氧气浓度，降低燃烧速率； ③产生的MgO，是耐火材料，覆盖于聚合物表面，阻挡热传导和热辐射，阻隔空气，阻止燃烧。 阻燃优势： 具有阻燃、消烟、填充、阻滴、安全等特点，其分解温度340℃，能满足许多塑料及树脂的混炼和加工成型，并且可使添加后的聚合物承受更高的加工温度，有利于加快挤塑速度，缩短模塑时间。 技术指标:GB/T33385-2016 产品广泛应用于工程塑料、环氧树脂、橡胶、电线电缆填充料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。 化学法氢氧化镁也称合成氢氧化镁，我司是以高纯氢氧化镁为原料，通过细磨、分级加工，得到平均粒径为2.0µm、3.0µm、4.0µm、5µm等不同的高纯氢氧化镁超细阻燃粉体。 该超细粉体具有阻燃、抑烟、填充三重功能，初始分解温度340℃，当温度达到430℃时，加速分解，490℃，完全分解，最终分解为氧化镁(MgO)和水。分解过程中吸收大量的潜热，来降低它所填充的基材在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用，其阻燃效果优于矿法氢氧化镁。 氢氧化镁因其独特的亲水性和较高的表面能，在过量使用时，降低了高分子基材的加工性能和力学性能。故此对氢氧化镁进行表面改性，可改善与有机高分子材料不相容的缺点，提高加工性能和力学性能。 我公司采用专有技术进行改性，获得国家发明专利《高包覆率氢氧化镁改性方法》，改性后的产品具有高包覆率、高产品活性等特点，提高了与有机高分子材料相容性，最终提高了其应用后的加工性能和力学性能。 联系方式：18242361085