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管道四公司:嘉兴港区运输管道穿越项目丙烷管道回拖成功 实现中石油非开挖领域新突破
2023-04-06 11:22:03 中国管道商务网

3月27日8时08分,嘉兴港区运输管道穿越项目丙烷管道定向钻穿越回拖一次性成功,通过设计与施工的充分融合,创造了中国内陆地区水平定向钻穿越最长纪录4150米。

嘉兴港区穿越项目业主为国家港产融合海底管道运输服务有限公司,项目包括丙烷和丁烷两条新建并行穿越管道,本次回拖成功的丙烷管道穿越长度4150米,管径为323.9毫米,设计压力3.9兆帕,穿越地层主要从粉砂地层和中风化凝灰岩地层中通过。

作为超长距离水平定向钻穿越工程,该工程具有技术难度大,施工区域安全管控级别高等诸多难点。

首先,穿越地质结构复杂施工难度大,穿越地质既有松散的海床泥层,又有坚硬的岩石层,中间还夹杂着粉砂层,极易形成台阶和断裂带,钻孔成型难、走向控制难,针对本次超长距离穿越施工,采用两台大吨位钻机“对穿”作业,即两台钻机通过专业的钻机和导向仪器分别从出、入土点相向钻进,并在特定区域进行对接相连,从而解决超长距离推力不足的穿越难题。在本次施工中,导向孔施工采用“旋转磁铁对接”技术,使用了陀螺仪加地磁导向系统,准确定位钻头,保障了对接成功。

其次,回拖风险大,穿越管道采用两段预制,“二接一”焊接后整体回拖,两根预制管道采用开挖加套管方式穿越两个码头,其管尾摆放成弹弧形,减少临时用地占压的同时,也有效解决了地表预制管场地限制,项目部精密部署“二接一”焊接工序,4个小时内完成对口、焊接、接口检测、防腐和玻璃钢等施工作业,有效避免了因复杂地层回拖间隔时间过长,导致的孔内分段性缩孔、塌方。

最后,本次施工区域位于油气储罐库区及化工园区内,属于受限空间内作业,施工区域响应一级防火标准要求,安全管理极其严格,十分考验工序的提前筹划准确性和执行能力。

针对这一极具挑战性的工程,管道四公司与管道设计院强强联合,始终秉持着设计与施工深入融合的理念。面对穿越距离长、深度大、管道安全等级高、施工场地受限等问题,管道设计院多次与公司进行现场沟通协调,通过应力校核分析优化管道结构设计,采用光固化玻璃钢作为防护层,在保障管道安全的同时降低回拖过程的摩擦阻力;针对施工机具的配置情况,优化定向钻穿越曲线,提高曲率半径防止回拖过程中影响管道结构安全,规避空间叠加转角降低了施工难度;同时派驻设计人员现场配合施工,解决了由于现场构筑物变动导致的方案更改,加班加点修改和优化数版设计文件,为项目的顺利竣工提供了充分的支持保障。在工程施工阶段,项目部深入贯彻重塑形象、二次创业活动理念,坚持以现场保市场,抽调精兵强将组成项目管理团队,派遣技术专家全过程支持,项目团队克服不利因素影响,在洗扩孔工艺优化、泥浆性能的调配等环节精心组织,严格关键工序控制。工程共经过了二级扩孔作业。技术专家团队现场把脉,及时处理施工中遇到的各种问题。穿越项目部组织了三次方案专家论证会,进行方案优化,过程中精准调控,确保导向孔各种参数值,经过项目部科学指挥、精准部署,共同保驾使得工程顺利完成。

此次丙烷管道回拖成功,不仅实现了中石油非开挖领域新的突破,填补了管道局在超长距离定向钻业务上的技术空白,同时对推动地方经济发展也具有重大的社会意义。该项目主要为中国化工新材料(嘉兴)园区提供公共配套储运服务,工程完工后将缓解港区化工泊位能力不足,盘活长期闲置的优质码头及储罐资源;大幅减少槽车运输,提升道路安全性,降低碳排放,助力碳达峰,极大提升化工园区大宗危化品运输的安全性,优化园区企业的生存环境并提升企业经济效益,助推园区企业更高质量的发展,进一步地完善嘉兴港的港口功能转型升级,助力嘉兴港区经济的高质量发展。

接下来,嘉兴港区运输管道穿越项目将总结归纳本次成功的技术和管理经验,继续扎实做好提质增效和安全生产,保质保量推进剩余丁烷管道建设任务。

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